近日,走进五莲县慧科机械制造有限公司智能化改造后的生产区域,新建成的三条数字化车轴生产线正在平稳运行。
据悉,该公司新投产的数字化生产线,实现了从锻压、机加工到表面处理的全流程覆盖。新生产线投入后,公司年产能力突破10000吨,在实现产能翻番的同时,能耗显著下降,产品质量一致性达到行业领先水平。此外生产线还配备了实时监控系统,可对每个环节进行数据采集和分析。
“整线集成百余台先进设备,可高效完成轴头、扭力臂、车桥等关键汽车部件的精密制造。通过嵌入式数控系统和实时工艺的反馈,大幅度减少了人为干预,确保了产品的高精度与高稳定性能。”五莲县慧科机械制造有限公司副总经理郑德亮介绍。
作为2022年成立的新兴制造企业,慧科机械依托新厂房科学布局和绿色配套,打造出集约化、低耗能、智能化的生产环境。厂区采用环保建材和节能设计,大幅度降低了日常运营能耗。新上生产线不仅具备国际主流数控系统和在线检测功能,还实现了生产数据全程可追溯,是本地机械制造领域智能化建设的代表性项目。此外,生产线还采用物联网技术,实现了设备间的智能联动与协同作业。
“虽然我们新上的生产线自动化程度很高,但在实际运行过程中仍然需要经验比较丰富的技术人员进行监控和调整。比如在精度检验测试方面,虽然有了自动化检测设备,但最终的质量判定仍需要人工来复核。我们正在通过不断收集生产数据来优化系统,让生产线慢慢的变‘聪明’。”郑德亮说。
目前,慧科机械已获多项国家专利,产品涵盖汽车零部件、金属加工机械等多个领域,业务遍及国内外市场。公司成立了完善的质量管理体系和售后服务体系,为客户提供全方位的技术上的支持。以新生产线投产为契机,慧科机械正持续加强研发技术与智造升级,努力打造区域高端装备制造基地,计划在未来三年内再建设一个数字化车间,逐步扩大产能规模。
未来,五莲县慧科机械制造有限公司将继续围绕智能化、绿色化方向发展,进一步拓展高的附加价值产品的市场,全方面提升企业综合竞争力,力争成为国内机械制造业创新发展的先进力量,为县域经济高水平质量的发展作出更大贡献。
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